La tecnología de posprocesamiento del producto, la calidad, la entrega, etc. tienen una gran ventaja. Si los golpes ocurren con frecuencia durante el procesamiento, esto reduce enormemente la calidad de las piezas de fundición a presión de aleación de zinc de Shenzhen, lo que aumenta de manera invisible el costo de fabricación.
Análisis de las causas de los golpes de las piezas de fundición a presión de aleación de zinc:
1. Después de tomar el molde o de tomar el borde, la pieza de trabajo es golpeada por el borde o esquina del molde, equipo o mesa de trabajo;
2. Apilamiento incorrecto de piezas de fundición de aleación de zinc en diversos procedimientos de operación;
3. El operador de cada procedimiento de operación no es operado adecuadamente, como tirar piezas;
4. Transferencia entre procesos, si no está separado, protegido, colapsado, etc .;
5. Las protuberancias de las herramientas de operación de cada proceso de operación, tales como los ganchos de recolección a presión, los alicates de recolección, etc., las herramientas de perforación y punzones del proceso de limpieza.
Medidas correspondientes para la fundición a presión de aleación de zinc y hematomas:
1. Preste atención al recoger las piezas, y no permita golpes;
2, de acuerdo con las instrucciones de operación, no permita el apilamiento, debe colocarse cuidadosamente en el equipo de la estación
3, no permita tirar piezas, manéjelas con cuidado, ya que las fundiciones del proceso de fundición a presión se deben deslizar lentamente de la mesa de trabajo, no se deben golpear entre sí;
4. Las piezas de fundición a presión de aleación de zinc en el equipo de la estación deben estar protegidas y separadas, y el transporte debe ser lento para evitar el colapso o la caída de las piezas fundidas;
5. Utilice las herramientas de operación correctamente para evitar golpes. La recogida de la fundición a presión no permite tomar o tomar el cuerpo de la pieza fundida. La limpieza de la lima y el punzón deben realizarse con precisión en el área a limpiar.
