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Die defectos de fundición

Apr 08, 2019

Durante el proceso de fundición, el calentamiento y el enfriamiento del ciclo térmico hacen que el molde se contraiga. El estrés térmico de la compresión. La grieta muy fina en la superficie del molde que se produce debido a esta tensión térmica se llama placa, y esta grieta está escrita en el producto, llamada placa. Las marcas de la tela escocesa están causadas por condiciones de fundición inadecuadas, material y resistencia del molde inadecuados, dureza, enfriamiento incorrecto del molde, como el enfriamiento externo, y similares.

Contramedidas

* Reduzca la diferencia entre el moho y la temperatura de la sopa y reduzca el choque térmico.

* Precalentar el molde antes de fundir.

* Reforzar el enfriamiento interno y eliminar el frío exterior.

* Material del molde. El tratamiento térmico debe ser el más apropiado para mejorar la resistencia y la dureza.

* El molde debe estar completamente molido para reducir las marcas de cuchillas y marcas de desgaste.

Descripción

Un cordón de metal esférico producido por el borde del material de fundición a presión o la superficie de la esquina o extremo. La composición química es un tipo de segregación inversa en comparación con la composición promedio (composición de metal base).

la razón

La superficie del molde se contrae debido a la contracción del borde o la parte de la esquina, la capa superficial del material de fundición a presión se solidifica lentamente y la solución del soluto interno se concentra debido a la presurización, etc. La parte vacía del molde y el producto fundido a presión generado bajo la contracción de solidificación se extruyen. Concreción. Cuando la cantidad de contracción de la solidificación es pequeña, se forma una segregación inversa.

* Mejora el enfriamiento de las esquinas de los bordes.

* Reducir la temperatura de la sopa.

* Reducir la presión de fundición y optimizar el tiempo de presurización.

* Seleccione el tipo de aleación (aleación con un pequeño rango de coexistencia sólido-líquido).


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