Personalmente piense que el factor principal que rara vez se utiliza para ahorrar energía para la máquina de la sala caliente y la pequeña máquina de la cámara fría es la limitación de la tecnología de servocontrol. De acuerdo con la tecnología servo asíncrona actualmente en el mercado, la tecnología servo síncrona se explica de la siguiente manera:
1. La tecnología de ahorro de energía servo asíncrono adopta el motor asíncrono + esquema de control de servo asíncrono. Debido a la corriente de excitación y la inductancia mutua actual durante el funcionamiento del motor asíncrono, el control del software es muy difícil. La velocidad de respuesta del servo asincrónico ordinario no se mantendrá al día con los requisitos del proceso. El fenómeno que afecta al ritmo es obvio.
2. La tecnología de ahorro de energía servo síncrono utiliza motor síncrono + servo síncrono. Dado que sólo hay una corriente de inversor durante el funcionamiento del motor síncrono, el control es relativamente fácil, y la velocidad de respuesta suele cambiar. Sin embargo, en el entorno de proceso donde la temperatura de la máquina de fundición de matriz de cámara caliente es alta y el tiempo de ciclo es rápido, el motor desmagnetiza no sólo el efecto de ahorro de energía, sino también la fuerza de sujeción del molde es insuficiente. Si utiliza un gran exceso de configuración del motor síncrono, se puede utilizar durante mucho tiempo, pero hará que el precio del sistema de ahorro de energía sea muy alto.
Para las máquinas de fundición a presión domésticas, la tasa de carga de las máquinas pequeñas suele alcanzar el 60% al 100%, que es mayor que la tasa de carga del 50% al 70% de las máquinas de fundición a presión grandes. Si se pueden superar las barreras de la velocidad de respuesta, los beneficios económicos de las máquinas pequeñas para el ahorro de energía también son considerables.
