Ajuste y apriete el marco de la columna para evitar el aflojamiento.
Debido a la alta velocidad, la alta fuerza de sujeción y el funcionamiento frecuente de la máquina de fundición a la matriz -, los componentes del marco de la columna pueden soltarse, lo que resulta en una disminución gradual de la precisión del ensamblaje y la falta de cumplimiento de los requisitos operativos de la máquina. Ajuste y apriete los componentes del marco de la columna cada seis meses para evitar el aflojamiento.
1. Ajuste el paralelismo de la superficie de trabajo de la placa de setter dinámica.
El paralelismo de la superficie de trabajo de la placa de setter dinámica es un indicador técnico clave del rendimiento de la máquina de fundición -. Los errores excesivos de paralelismo afectarán seriamente el funcionamiento adecuado de la máquina y la calidad del producto, lo que podría dar como resultado escoria de mosca, flash de productos grandes e incluso rotura de la columna de núcleos debido a la fuerza desigual aplicada a la columna de núcleos.
2. Ajuste los pies deslizantes de la placa central.
Los pies deslizantes de la placa central están diseñados para permitir que parte del peso de la placa central se soporten en la tira de acero, reduciendo el peso de la placa central en la columna de núcleos. Esto reduce el desgaste en la columna de cobre y núcleos de la placa central, extendiendo su vida útil. Los portaobjetos de la placa central deben ajustarse adecuadamente. Si están demasiado sueltos, pierden su función adecuada. Si son demasiado ajustados, la resistencia de fricción aumentará significativamente, afectando seriamente los movimientos de apertura y cierre del moho.
3. Apriete regularmente los tornillos de conexión del cilindro eyector. El cilindro eyector funciona con frecuencia, especialmente cuando la presión de funcionamiento se establece demasiado alta. Los tornillos de montaje pueden aflojarse. Se requiere una inspección regular, y cualquier aflojamiento debe apretarse rápidamente.
